Filipinler'de Elektrikli Teleskopik Aydınlatma Direkleri Galvanizli Çelik Direk Fiyatı
Malzemenin tanımı:
1. Direkler, sıcak galvanizli korozyon önleyici işlemle çok sıralı koni şeklindeki dikey çelik çubuğa kalıplanmış yüksek kaliteli metal fabrikalar tarafından yapılır.
2. Hafif plaka çerçevesi yüksek kaliteli paslanmaz çelikten yapılmıştır
3. Paslanmaz çelikten sabitlenmiş cıvata ve somunlar
Şartname:
İçin uygun | Elektrik dağıtımı |
Şekil | Konoid, Çok piramidal, Koloniform, poligonal veya konik |
Malzeme | Genellikle Q345B/A572, minimum akma dayanımı>=345n/mm2 Q235B/A36,minimum akma dayanımı>=235n/mm2 Q460, ASTM573 GR65, GR50, SS400'den Sıcak haddelenmiş rulonun yanı sıra, SS490, ST52-'ye |
Boyutun Torlansı | +- %2 |
Güç | 10 KV ~ 550 KV |
Emniyet faktörü | Şarap yapmak için güvenlik faktörü : 8 Şarap topraklaması için güvenlik faktörü : 8 |
Kg Olarak Tasarım Yükü | Direkten 50cm'ye 300~1000 Kg uygulanır |
işaretler | Nane paleti, müşteri ihtiyacına göre nehir veya tutkal, kazıma, kabartma yoluyla |
Yüzey işleme | ASTM A 123'e göre sıcak daldırma galvanizli, renk polyester gücü veya müşteri tarafından gerekli diğer standartlar |
Kutupların Ortak | Ekleme modu, iç flanş modu, yüz yüze bağlantı modu |
Kutup tasarımı | 8 dereceli depreme karşı |
Rüzgar hızı | 160 Km/Saat .30 m/s |
Minimum akma mukavemeti | 355 mpa |
Minimum nihai çekme mukavemeti | 490 mpa |
Maksimum nihai çekme mukavemeti | 620 mpa |
Standart | ISO 9001 |
bölüm başına uzunluğu | 14 m içinde bir kez kayma eklemi olmadan şekillendirme |
Kaynak | Geçmiş hata testlerimiz mevcuttur. İç ve dış çift kaynak yapar kaynak şekli güzel Kaynak Standardı :AWS ( American Welding Society ) D 1.1 |
Kalınlık | 1 mm ila 30 mm |
Üretim süreci | Yeni malzeme testi → Kesmej →Kalıplama veya bükme → Kaynak (boyuna) → Boyut doğrulama → Flanş kaynağı →Delik delme →Kalibrasyon → Çapak alma →Galvanizleme veya toz boya,boyama →Yeniden kalibrasyon →İplik →Paketler |
paketler | Direklerimiz üstte ve altta mat veya saman balyası ile normal örtülü olarak, yine de, her 40HC veya OT, gerekli olan müşteri tarafından takip edilebilir Aslında istemcide hesaplama tabanının kaç adet olacağını yükleme özellikler ve veriler |
Üretim süreci
Hammadde testi → Kesme → bükme → Kaynak (uzunlamasına) → Boyut doğrulama → Flanş kaynağı → Delik delme → numune montajı → yüzey temizleme → Galvaniz veya toz kaplama, boyama → Yeniden kalibrasyon → Paketler
paket
Battaniye ile veya müşterinin isteğine göre ambalajlama.
Kalite kontrol
ISO9001-2008 standardını kesinlikle takip ediyoruz.Ürünün şartnameye/standartlara uygunluğunu sağlamak için üretimin her aşamasında kalite ilk sırada yer almaktadır.Hammadde aşamasından bitmiş ürüne ve teslimata kadar her prosedürde yüksek eğitimli denetim mühendisleri tarafından dikkatli denetimler gerçekleştirilir.