Malezya 11m 12m 2 segment S355JR Q345 Çelik Enerji İletim Kutbu ile fiberglas
Malzemenin tanımı:
1. direkleri sıcak galvanizli anti-korozyon tedavisi ile çok sıralı koni şeklinde dikey çelik çubuk içine kalıp yüksek kaliteli metal bitkiler tarafından yapılır
2. Hafif plaka çerçevesi yüksek kaliteli paslanmaz çelikten imal edilmiştir
3. Bağlantı cıvataları ve paslanmaz çelik somunlar
Şartname:
İçin uygun | Elektrik dağıtım |
şekil | Conoid, Multi-pyramidal, Columniform, poligonal veya konik |
Malzeme | Genellikle Q345B / A572, minimum verim gücü> = 345n / mm2 Q235B / A36, minimum verim gücü> = 235n / mm2 Ayrıca Q460, ASTM573 GR65, GR50, SS400’den sıcak haddelenmiş rulo, SS490, ST52'ye |
Ölçü torsiyonu | + -% 2 |
Güç | 10 KV ~ 550 KV |
Emniyet faktörü | Şarap yapımı için güvenlik faktörü: 8 Topraklama şarabı için güvenlik faktörü: 8 |
Kg Dizayn Yükü | 300 ~ 1000 Kg direkten 50cm ye uygulanır |
izler | Nane rivert veya tutkal, kazımayı, müşteri ihtiyacına göre kabartma yoluyla palte |
Yüzey işleme | Sıcak daldırma galvanizli ASTM A 123'ten sonra, müşteri tarafından renk polyester güç veya başka bir standart gerekli |
Direklerin eklemi | Ekleme modu, iç flanş modu, yüz yüze ortak mod |
Kutup tasarımı | 8 dereceli depreme karşı |
Rüzgar hızı | 160 Km / Saat. 30 m / s |
Minimum akma dayanımı | 355 mpa |
Minimum nihai çekme dayanımı | 490 mpa |
Maksimum nihai çekme dayanımı | 620 mpa |
Standart | ISO 9001 |
Bölüm başına uzunluğu | Kayma eklemi olmadan bir kez 14m içerisinde |
Kaynak | Geçmişte hata testi vardır. İç ve dış çift kaynak yapar güzel kaynak şeklinde Kaynak Standardı: AWS (Amerikan Kaynak Derneği) D 1.1 |
Kalınlık | 1 mm ila 30 mm |
Üretim süreci | Malzeme testi testi → Cuttingj → Kalıplama veya bükme → Welidng (boyuna) → Ölçü kontrolü → Flanş kaynağı → Delik delme → Kalibrasyon → Çapak → Galvaniz veya Toz boya, boya → Yeniden kalibrasyon → Konu → Paketler |
Paketler | Üstte ve altta Mat veya saman balyası ile normal örtü olarak kutuplarımız, Yine de gerekli müşteri tarafından takip edebilirsiniz, her 40HC veya OT olabilir aslında istemci üzerinde hesaplama tabanı kaç adet olacak yükleme şartname ve veri |
Üretim süreci
Hammadde testi → Kesme → bükme → Kaynaklama (boyuna) → Ölçü doğrulama → Flanş kaynağı → Delik delme → numune montajı → yüzey temizliği → Galvaniz veya toz boya kaplama, boyama → Yeniden kalibrasyon → Paketler
paket
Battaniye ile ambalaj veya müşterinin isteğine göre.
Kalite kontrol
Kesinlikle ISO9001-2008 standardını takip ediyoruz. Ürün şartnameye / standartlara uygunluğunu sağlamak için üretimin her aşamasında kalite ilk sırada yer almaktadır. Hammadde aşamasından bitmiş ürüne ve teslime kadar her prosedür sırasında yüksek eğitimli denetim mühendisleri tarafından dikkatli muayeneler yapılır.